LSB板,为OSB的升级版。

专配合打造环保又高颜值的家装、而生。


以木芯为原料,
通过专用设备加工成长长的刨片
经脱油、干燥、施胶、定向铺装、热压成型等
工艺制成的定向结构板材。
其改进OSB板表层铺装工艺,
使板材表面更加平整,
可直接进行装饰处理,
是新一代高能环保家居板,
也是木制品行业新旧动能转换的标志性产品,

目前在市场上非常受欢迎。



LSB优势

绿色环保

使用异氰酸酯(MDI)作为粘胶剂,
不含醛类、苯类对人体有害的物质,
确保有着出色的健康环保性能,
品质可与天然木材相媲美,
无醛无害的环保品质是旭美尚诺可饰面LSB

具备市场竞争力的核心所在。



尺寸稳定不变形

可饰面LSB为五层结构,
上下两层细料;
中间刨片成纵向排列,
芯层刨片成横向排列,
抗冲击力强,
因此具有良好的抗震、

抗冲击能力及抗弯强度。



节约成本

二次压贴只需30—40S,

节约了后期加工成本。



防水性能优良

由于异氰酸酯(MDI)胶不溶于水,
因此采用异氰胶生产的可饰面LSB

具有良好的防水和防潮性能。



用途广泛

经设计装修可以达到仿古意境的装饰效果,
以满足用户个性化需求。


旭美尚诺 LSB工艺流程


刨片

成材刨片工段是生产的第一环节,
刨片质量的好坏对可饰面LSB质量起决定性作用,
刨片机采进口长材刨片设备,

是目前世界上最先进的刨片设备。


  
干燥

湿刨片输送到湿刨花料仓,

保证后续生产不间断,

经过气流干燥机进行干燥,

热能工厂采用全自动化控制

协同干燥系统进行连锁控制,

可以准确的控制热烟气热量,

保证了刨花合格的含水率,

同时为热压系统提供稳定的高温导热油。



筛分

刨花通过干燥系统进行干燥后
进入皮带运输机输送到滚筒式筛分机进行筛选,
把刨花筛选为三种类型,
大刨花进入到表层干料仓作为表层刨花,
较小刨花进入到芯层干料仓作为芯层刨花,
细小刨花再次经过摇摆筛进行二次筛分,
再进入打磨机打磨后,
作为细料表层存储于细料圆筒料仓,

实现了刨花完全利用。


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调胶

存储于干料仓的表、芯干刨花通过皮带秤计量后,
分别进入表、芯层滚筒式拌胶机进行拌胶,
细料刨花进入拌胶机均匀施胶,

胶黏剂则采用异氰酸酯胶(MDI)。



铺装

五个计量料仓自动均匀的控制刨片下料量,

分别通过五个铺装头对刨片进行高精度铺装,

上下细刨花作为细料表层均匀铺装,

中间两层长形大刨片成纵向排列,

芯层刨片成横向排列,

这种综合交错的结构使得可饰面LSB板

具有极高的尺寸稳定性和静曲强度,

板面和板边都具有很强的握钉力,

同时重组了木材的纹理结构,

彻底消除了木材内应力对加工的影响等,

因而具有良好的加工性能。



预压热压

铺装后的板坯经过纵向齐边锯齐边后

进入预压机进行预压,
预压成型后的板坯进入热压机,
在进入热压机前
板坯经过高精度板坯称对板坯进行称重,
移动式密度扫描仪对板坯密度分布情况进行检测,

从而保证了产品质量的稳定性。



素板处理

热压成型后的素板经过边部齐边
然后再进行横向锯切,
锯切后的板通过在线鼓泡探测器素板秤
和厚度测量仪实时检测、监控,
横向锯切后的合格素板经翻板机冷却后
进行纵向中间切割,
进入堆垛站堆垛,
即为成型合格素板,
在线安装的喷码机可以在板面
和板边实行连续自动喷码,
根据客户不同用途也可以进行砂光处理,
砂光机选用高精度砂光机,

砂光后的可饰面LSB厚度偏差为正负0.05mm。




LSB应用


旭美尚诺LSB 板 (可饰面定向刨花板 ) • 饰面应用



旭美尚诺LSB 板 (可饰面定向刨花板 ) • 家居装修应用 



有LSB板的加持,
让整个空间显得高端大气、与众不同,
非常有格调。






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